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哪些工艺不当会造成感应淬火件产生裂纹?解决措施是什么?

    造成感应淬火件产生裂纹的不当工艺及解决措施见表6-7。

表6-7  造成感应淬火件产生裂纹的不当工艺及解决措施

现象	原因	解决措施
加热温度不匀或过热	1）感应器设计和制造不良，导致局部温度不匀或过热 2）加热装置电规范失控，功率过大或加热时间过长 3）工件与感应器相对位置不正确，操作顺序错误	1）改进设计与制造质量 2）纠正控制系统存在的弊病 3）针对问题严格操作工艺规程
冷却不良，冷却不均匀	1）淬火冷却介质选择不当 2）喷液器结构设计不良 3）淬火冷却介质规程制定或管理不当（浓度、流量、时间、喷液器维护不当）	1）选择合适的淬火冷却介质，控制临界冷却速度与马氏体段冷却速度 2）改进设计 3）改进冷却规程的制定与实行
回火不良	1）淬火后未及时回火 2）回火加热速度与温度不恰当 3）返修时未进行正火或高温回火	1）实行及时回火 2）采用正确的回火温度 3）返修件需正火或高温回火