1.什么是硬化层剥落?如何解决?
在硬化层表面到原始组织整个深度的边界剥落,或在较小深度处剥落称为硬化层剥落。这种缺陷产生原因是零件中有较大的内应力存在。解决的措施是零件淬火后,应及时回火,或采用自回火;在产品设计方面,应选择合适的硬化层深度。
2.什么是硬化层崩落?
零件表面上出现网状裂纹,然后一片片的金属薄片沿裂纹处崩落,像表面脱皮那样,这种现象称为硬化层崩落。硬化层崩落大都发生在磨削后,特别在大进刀时容易发生。这常常是磨削的缺陷,但淬火过热时,亦可能发生。
3.什么是硬化层边棱开裂、掉圈?如何解决?
简单形状的圆柱零件如果在端头未倒角,带有尖锐的边棱,则在不正确的扫描淬火过程中,边棱就过热了,特别在淬火终了,感应器将离开零件时,在边棱上形成很大的内应力,因此产生开裂,有时呈环状整圈掉下来。这就是硬化层边棱开裂、掉圈现象。解决的措施除淬火时不使边棱过热外,从产品设计上,端头必须有倒角。
4.我国与感应热处理相关的现行标准有哪些?
我国与感应热处理相关的现行标准见表6~8。
表6-8我国与感应热处理相关的现行标准
序号 |
标准号 |
标准名称 |
1 |
GB/T5617-2005 |
钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 |
2 |
JB/T9201-2007 |
钢铁件的感应淬火回火处理 |
3 |
JB/T9204-2008 |
钢件感应淬火金相组织 |
4 |
JB/T9205-2008 |
珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验 |
5 |
JB/T9211-2008 |
中碳钢与中碳合金钢结构钢马氏体等级 |
6 |
JB/T8555-2008 |
热处理技术要求在零件图样上的表示方法 |
7 |
JB/T8491.3-2008 |
机床零件热处理技术条件第3部分:感应淬火、回火 |
8 |
GB9702-1988 |
电磁辐射防护规定 |
9 |
GB/T10067-2008 |
电热装置的基本技术条件 |
10 |
GB/T3924-1999 |
中频感应加热装置用变压器 |
11 |
JB/GQ1093-1987 |
金属切削机床灰铸铁导轨感应加热淬火金相评级 |
12 |
JB/T8669-1997 |
中频感应加热用半导体变频装置 |
13 |
JB/T6955-2008 |
热处理常用淬火介质技术要求 |
14 |
JB/T4392-2011 |
聚合物水溶性淬火介质测定方法 |