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感应热处理工艺调整包括哪些内容?

    感应热处理工艺调整是在淬火机床、工艺装备调整完成后进行的，它包括:

    (1)电规范调整  调出淬火所需功率，并使高、中频电源设备不过载，处在良好的工作状态下。

    (2)热处理规范调整

   1)加热速度或功率密度大小的调整。

   2)最终加热温度、淬火温度或加热、预冷时间的调整。

   3)自回火温度、时间或感应回火、炉中回火温度、时间的调整。

   4)淬火液浓度、温度、流量或压力的调整。

   5)零件与感应器相对位置的调整。

  以上内容一般在感应热处理工艺卡中通过参数反映。

  如何调整高频及超音频电源设备的电规范?

    (1)一般先输入高压用半波或较低阳极电压进行调谐  电子管高频加热时有三种状态，即欠电压、谐振及过电压。

   1)欠电压状态。阳极电流/栅极电流之比值特大，阳流大而栅流小，回路中的功率减小。此时振荡管阳极损耗特大，引起阳极过热，甚至烧熔，振荡管出水温升特高。此种状态是调整中不采用的。图5-1a所示为欠电压状态。

   2)临界或轻微过压状态。此时振荡器的效率最高，输出功率大，是大家所希翼调整到的。此时阳流/栅流的比值K处于合适状态，见表5-1。

   表5-1  振荡管阳流与栅流的额定值与K值

    3)过压状态。此时振荡管的栅流大，K值小于合适值，振荡器效率还是较高的，但因功率消耗在栅极电路里，输出功率将降低，振荡管栅极因栅流大而过热。这种状态也是调整中应避免的的。

   (2)调节祸合与反馈手轮。调节藕合与反馈手轮时，阳流与栅流的变化规律，可用图5-1来说明。

   1)藕合手轮增大刻度，阳流增加，回路电压也增高，此时振荡部分的输入与输出均增加。当增大藕合，阳流继续增大而回路电压不再增大时，表示输入在增加而输出不再增加，刚调过了最佳点。

   2)反馈手轮增大，能使栅流增大，振荡器处于最佳工作状态时，阳流与栅流有一个合适的比例，可参看表5-1的K值，调至匹配图状态。

   当谐振阻抗Roe=Roe1时，振荡器具有最大振荡功率;另外，阳极效率也高，如图5-2所示。

   3)调整到最满意状态，应是处于谐振或弱过压状态，此时有高功率输出。当然，如果不需要满功率输出，可以将阳极电压调到需要功率值。